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Reator de vidro L ̇200L para processamento químico e fabrico farmacêutico
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Reator de vidro L ̇200L para processamento químico e fabrico farmacêutico

2026-04-23
Latest company news about Reator de vidro L ̇200L para processamento químico e fabrico farmacêutico
Reator de vidro L ̇200L para processamento químico e fabrico farmacêutico
Sistema de reator de vidro industrial (3L ≈ 200L) para reacções de mistura, destilação e vácuo
Visão geral do produto

Os sistemas de reatores de vidro são equipamentos críticos na síntese química, desenvolvimento farmacêutico e pesquisa de materiais.Estes reatores suportam a mistura, destilação, filtragem e reações a vácuo em ambientes controlados.

Disponíveis em volumes que variam de 3L a 200L, estes sistemas são adequados tanto para investigação e desenvolvimento em escala de laboratório como para produção em escala piloto.De potência não superior a 50 kW.

Desafios comuns da indústria

Os fabricantes de produtos químicos e farmacêuticos enfrentam frequentemente:

  • Riscos de contaminação cruzada em reatores metálicos
  • Dificuldade em manter o vácuo estável durante a agitação
  • Processos de limpeza e manutenção ineficientes
  • Flexibilidade limitada na escalação do laboratório para a produção
  • Corrosão dos materiais em ambientes ácidos

Estes desafios têm um impacto directo na qualidade dos produtos, na eficiência operacional e na conformidade.

Solução de engenharia

Este sistema de reator de vidro aborda estes problemas através de:

  • Construção de vidro de alto borosilicato que assegura a resistência à corrosão
  • Partes de contacto de PTFE que eliminem os riscos de contaminação
  • Tecnologia de vedação mecânica para vácuo estável até -0,098 MPa
  • Design modular de duas camadas para fácil limpeza e montagem
  • Motor com regulação de frequência para controlo preciso da velocidade e do binário
Especificações técnicas
Modelo Volume (L) Potência do motor (W) Velocidade (rpm) Torque (Nm)
PGR-3 3 40 50 ¢1400 0.27
PGR-10 10 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-50 50 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-100 100 250 50 ¢ 600 3.98
PGR-200 200 750 50 ¢ 600 6.37
Aplicações
  • Síntese farmacêutica e produção de APIs
  • Engenharia de reações químicas
  • Investigação em polímeros e materiais
  • Destilação e recuperação de solventes
  • Processamento químico fino
Como funciona

A estrutura de vidro de duas camadas permite a circulação de meios de aquecimento ou de arrefecimento entre as camadas, permitindo um controlo preciso da temperatura.enquanto o sistema de agitação assegura uma mistura homogénea em condições de vácuo controladas.

Guia de selecção

Ao escolher um reator de vidro:

  • Selecionar o volume com base no tamanho do lote
  • Combinar a potência do motor com a viscosidade do material
  • Considere os requisitos de vácuo
  • Avaliação da compatibilidade do sistema de controlo de temperatura
  • Escolha entre configurações de desktop ou de pé
Perguntas frequentes

P1: O reator pode lidar com produtos químicos corrosivos?
Sim, o vidro de alto borosilicato é altamente resistente a ácidos e solventes.

Q2: A personalização está disponível?
Sim, são suportadas soluções OEM/ODM para aplicações específicas.

P3: Que sistemas de aquecimento são compatíveis?
Banhos de água/óleo e circuladores de alta e baixa temperatura.

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Reator de vidro L ̇200L para processamento químico e fabrico farmacêutico
2026-04-23
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Reator de vidro L ̇200L para processamento químico e fabrico farmacêutico
Sistema de reator de vidro industrial (3L ≈ 200L) para reacções de mistura, destilação e vácuo
Visão geral do produto

Os sistemas de reatores de vidro são equipamentos críticos na síntese química, desenvolvimento farmacêutico e pesquisa de materiais.Estes reatores suportam a mistura, destilação, filtragem e reações a vácuo em ambientes controlados.

Disponíveis em volumes que variam de 3L a 200L, estes sistemas são adequados tanto para investigação e desenvolvimento em escala de laboratório como para produção em escala piloto.De potência não superior a 50 kW.

Desafios comuns da indústria

Os fabricantes de produtos químicos e farmacêuticos enfrentam frequentemente:

  • Riscos de contaminação cruzada em reatores metálicos
  • Dificuldade em manter o vácuo estável durante a agitação
  • Processos de limpeza e manutenção ineficientes
  • Flexibilidade limitada na escalação do laboratório para a produção
  • Corrosão dos materiais em ambientes ácidos

Estes desafios têm um impacto directo na qualidade dos produtos, na eficiência operacional e na conformidade.

Solução de engenharia

Este sistema de reator de vidro aborda estes problemas através de:

  • Construção de vidro de alto borosilicato que assegura a resistência à corrosão
  • Partes de contacto de PTFE que eliminem os riscos de contaminação
  • Tecnologia de vedação mecânica para vácuo estável até -0,098 MPa
  • Design modular de duas camadas para fácil limpeza e montagem
  • Motor com regulação de frequência para controlo preciso da velocidade e do binário
Especificações técnicas
Modelo Volume (L) Potência do motor (W) Velocidade (rpm) Torque (Nm)
PGR-3 3 40 50 ¢1400 0.27
PGR-10 10 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-50 50 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-100 100 250 50 ¢ 600 3.98
PGR-200 200 750 50 ¢ 600 6.37
Aplicações
  • Síntese farmacêutica e produção de APIs
  • Engenharia de reações químicas
  • Investigação em polímeros e materiais
  • Destilação e recuperação de solventes
  • Processamento químico fino
Como funciona

A estrutura de vidro de duas camadas permite a circulação de meios de aquecimento ou de arrefecimento entre as camadas, permitindo um controlo preciso da temperatura.enquanto o sistema de agitação assegura uma mistura homogénea em condições de vácuo controladas.

Guia de selecção

Ao escolher um reator de vidro:

  • Selecionar o volume com base no tamanho do lote
  • Combinar a potência do motor com a viscosidade do material
  • Considere os requisitos de vácuo
  • Avaliação da compatibilidade do sistema de controlo de temperatura
  • Escolha entre configurações de desktop ou de pé
Perguntas frequentes

P1: O reator pode lidar com produtos químicos corrosivos?
Sim, o vidro de alto borosilicato é altamente resistente a ácidos e solventes.

Q2: A personalização está disponível?
Sim, são suportadas soluções OEM/ODM para aplicações específicas.

P3: Que sistemas de aquecimento são compatíveis?
Banhos de água/óleo e circuladores de alta e baixa temperatura.

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