O Reator de Vidro Jaquetado é um sistema altamente projetado que integra múltiplos componentes para suportar processos de reação complexos. A compreensão desses componentes ajuda os usuários a maximizar o desempenho e minimizar os riscos operacionais.
A estrutura primária consiste em um vaso cilíndrico de vidro borossilicato com uma jaqueta dupla. Essa construção permite a circulação de fluido térmico para resfriamento ou aquecimento. O reator é tipicamente montado em uma estrutura de aço inoxidável com rodízios para mobilidade.
Os principais componentes incluem:
Sistema de agitação mecânica ou magnética para mistura eficiente
Anel de vedação e eixo do agitador em PTFE para resistência química
Condensadores e sistemas de refluxo para destilação
Sensores e controladores de temperatura para monitoramento em tempo real
Porta de vácuo e válvula de alívio de pressão para operações seguras
Válvula de descarga inferior para fácil remoção do produto
Alguns reatores incluem agitadores superiores para lidar com materiais de alta viscosidade. Outros apresentam motores à prova de explosão para ambientes ricos em solventes. Reatores em escala industrial podem incluir portas adicionais para alimentação, amostragem ou injeção de gás.
As vantagens dos reatores de vidro jaquetados incluem visibilidade total, resistência à corrosão, controle de temperatura estável e fácil limpeza. Essas características suportam uma ampla gama de aplicações, incluindo síntese química, extração de cannabis, produção de resina e formulação farmacêutica.
À medida que as demandas de pesquisa crescem, os reatores jaquetados avançados agora incorporam painéis de controle touchscreen, armazenamento de dados e recursos de automação. Esse desenvolvimento está remodelando os fluxos de trabalho de laboratório e melhorando a eficiência da produção em todas as indústrias.
O Reator de Vidro Jaquetado é um sistema altamente projetado que integra múltiplos componentes para suportar processos de reação complexos. A compreensão desses componentes ajuda os usuários a maximizar o desempenho e minimizar os riscos operacionais.
A estrutura primária consiste em um vaso cilíndrico de vidro borossilicato com uma jaqueta dupla. Essa construção permite a circulação de fluido térmico para resfriamento ou aquecimento. O reator é tipicamente montado em uma estrutura de aço inoxidável com rodízios para mobilidade.
Os principais componentes incluem:
Sistema de agitação mecânica ou magnética para mistura eficiente
Anel de vedação e eixo do agitador em PTFE para resistência química
Condensadores e sistemas de refluxo para destilação
Sensores e controladores de temperatura para monitoramento em tempo real
Porta de vácuo e válvula de alívio de pressão para operações seguras
Válvula de descarga inferior para fácil remoção do produto
Alguns reatores incluem agitadores superiores para lidar com materiais de alta viscosidade. Outros apresentam motores à prova de explosão para ambientes ricos em solventes. Reatores em escala industrial podem incluir portas adicionais para alimentação, amostragem ou injeção de gás.
As vantagens dos reatores de vidro jaquetados incluem visibilidade total, resistência à corrosão, controle de temperatura estável e fácil limpeza. Essas características suportam uma ampla gama de aplicações, incluindo síntese química, extração de cannabis, produção de resina e formulação farmacêutica.
À medida que as demandas de pesquisa crescem, os reatores jaquetados avançados agora incorporam painéis de controle touchscreen, armazenamento de dados e recursos de automação. Esse desenvolvimento está remodelando os fluxos de trabalho de laboratório e melhorando a eficiência da produção em todas as indústrias.